Hawwe jo jo ea ôffrege wat der yn 'e blêden giet dy't jo moarns oer de kofje skinkje? It meitsjen fan heechweardige kofjefilterpapier fereasket presyzje yn elke faze - fan glêstriedseleksje oant definitive ferpakking. By Tonchant kombinearje wy tradisjonele papiermeitsjende techniken mei moderne kwaliteitskontrôles om filters te leverjen dy't elke kear in skjinne, konsekwinte kop opleverje.

Seleksje fan rauwe fezels
Alles begjint mei de fezels. Tonchant brûkt FSC-sertifisearre houtpulp neist spesjale fezels lykas bamboepulp of bananen-hennepmixen. Elke leveransier moat foldwaan oan strange noarmen foar fiedingsfeiligens en duorsumens foardat har pulp by ús mûne yn Shanghai oankomt. Ynkommende balen wurde hifke op focht, pH-balâns en fezellingte om te soargjen dat se it ideale gaas foarmje foar it fangen fan hout sûnder essensjele oaljes te blokkearjen.

Raffinearjen en plaatfoarming
Sadree't de pulp de ynspeksje trochkomt, wurdt it mingd mei wetter en raffinearre yn in pulper mei kontroleare enerzjy. Dit proses brekt de fezels sêft ôf oant de juste konsistinsje. De slurry giet dan nei in Fourdrinier-masine mei in trochgeande riem, dêr't wetter troch in fyn gaas ôfwettert en in wiete plaat foarmet. Stoomferwaarme rollers drukke en droegje it papier oant de krekte dikte en tichtheid dy't nedich is foar V60-kegels, koerfilters of dripbag-sachets.

Kalanderjen en oerflakbehanneling
Om unifoarme streamsnelheden te berikken, giet it droege papier tusken ferwaarme kalanderrollen. Dizze kalanderstap makket it oerflak glêd, kontrolearret de poargrutte en hâldt it basisgewicht fan it papier fêst. Foar bleekte filters folget in wytmeitsjend proses op basis fan soerstof - gjin chloorbyprodukten. Unbleekte filters slaan dizze faze oer, wêrtroch't har natuerlike brune tint bewarre bliuwt en it gebrûk fan gemikaliën minimalisearre wurdt.

Snijden, vouwen en ynpakken
Mei in krekte, mikron-nivo kaliper berikt, geane de papierrollen nei automatisearre stansmasines. Dizze masines stansje kegelfoarmen, platte boaiemsirkels of rjochthoekige sachets út mei mikron-krektens. Foldstasjons meitsje dan de skerpe plooien dy't nedich binne foar in evenredige ekstraksje. Elk filter wurdt wosken yn suvere wetter om alle oerbleaune fezels te ferwiderjen en dan oan 'e loft droege. Uteinlik wurde filters teld yn merkmouwen of kompostearbere pûdsjes, fersegele en yn doazen ferpakt foar roasters en kafees wrâldwiid.

Strang kwaliteitstest
It ynterne laboratoarium fan Tonchant docht kontrôles fan begjin oant ein op elke partij. Loftpermeabiliteitstests befêstigje konsekwinte streamsnelheden, wylst treksterkte-tests derfoar soargje dat filters net skuorre tidens it brouwen. Echte brouwtests fergelykje ekstraksjetiden en dúdlikens mei benchmarknormen. Allinnich nei't oan alle kritearia foldien is, fertsjinnet in partij de namme Tonchant.

Wêrom it wichtich is
In geweldich kopke kofje kin mar sa goed wêze as it filter. Troch elke produksjestap te behearskjen - fan glêstriedseleksje oant laboratoariumtests - leveret Tonchant filterpapier dat de moaiste notysjes fan jo beanen útljochtsje sûnder bysmaken of sedimint. Oft jo no in spesjalisearre roaster of in kafee-eigner binne, ús filters litte jo mei fertrouwen brouwen, wittende dat it papier efter jo oergieting is ûntworpen foar treflikens.